Кремнезем для прозрачной подошвы для обуви

Вид оплаты:L/C,T/T,D/P

Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Количество минимального заказа:100 Kilogram

транспорт:Ocean,Land,Air,Express

Порт:QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU

$4≥100Kilogram

Атрибуты продукта
Возможности поставки ...
Упаковка и доставка

Атрибуты продукта

Модель: HJSIL 300

марка: Hjsil® Fumed Cilica

место происхождения: Китай

оценка: Промышленный сорт, Пищевой

Возможности поставки ...

Подробности Упаковки: 10 кг / 150 кг

транспорт: Ocean,Land,Air,Express

Поддержка о: 1000 MT / MONTH

Код ТН ВЭД: 28112290

Порт: QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU

Вид оплаты: L/C,T/T,D/P

Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья:

Kilogram

Тип упаковки:

10 кг / 150 кг

Пример с картинкой:



Применение применения кремнезема



Подошва для обуви, силика HJSIL 300

Описание:

Подразделение из силикона с высокой транслянностью играет важную роль в модной тенденции. Многие молодые люди предпочитают такую узнаваемую и классную подошву. В этом в основном используется кремнезем с более тонкими частицами и более крупную конкретную площадь поверхности, например, большинство клиентов используют наш HJSIL 300.

Полученные гидрофильные Сырье из силикагеля является более прозрачным, а газофазный метод силикагель может быть даже полностью прозрачным. Таким образом, многие продукты с высоким уровнем и высоким спросом должны будут использовать аморфный порошок кремнезема с ставками из 300 продуктов.

Преимущества силиконовых подошва

Высокая устойчивость
Разнообразные варианты дизайна для современного вида, даже включая прозрачные и полупрозрачные подошвы
Высокая влажная и сухая сопротивление обеспечивает высокую тягу
Оптимальная адгезия к текстильным материалам для легкого соединения

Физические и химические данные аэрозильного кремнезема:

Properties and test methods	Unit	Typical Value	Standardization
Specific surface area (BET)	m2/g	300 ± 25	GB/T 20020
pH value (in 4% dispersion)		3.6 ~ 4.5	GB/T 20020
Loss on drying (2 hours at 105 °C)	Wt%	≤ 1.5	GB/T 20020
Loss on ignition (2 hours at 1000 °C,based on material dried for 2 hours at 105 °C)	Wt%	≤ 2.5	GB/T 20020
Sieve residue (45 μm)	mg/kg	≤ 250	GB/T 20020
Silica content (based on ignited material)	Wt%	≥ 99.8	GB/T 20020
Tamped density (based on material dried for 2 hours at 105 °C)	g/dm³	40 ~ 60	GB/T 20020